對(duì)于高壓均質(zhì)機(jī)組成和作用原理，大家想知道嗎

更新時(shí)間：2021-12-30 | 點(diǎn)擊率：1688

　　高壓均質(zhì)機(jī)主要作用有：提高產(chǎn)品的均勻度和穩(wěn)定性；增加保質(zhì)期；減少反應(yīng)時(shí)間從而節(jié)省大量催化劑或添加劑；改變產(chǎn)品的稠度改善產(chǎn)品的口味和色澤等等。其是依靠三個(gè)反復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞而產(chǎn)生極大的壓強(qiáng)，通過(guò)一、二級(jí)均質(zhì)閥均質(zhì)、乳化，物料從出料口出去，使物料更細(xì)膩，不分層。

　　高壓均質(zhì)機(jī)組成和作用原理：

　　主要是由分散單元和增壓機(jī)構(gòu)組成。在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，利用液壓泵產(chǎn)生的高壓，流體經(jīng)過(guò)孔徑很微小的閥芯，產(chǎn)生幾倍音速的流體，并在分散單元的狹小縫隙間快速通過(guò)，進(jìn)行強(qiáng)烈的高速撞擊。在撞擊過(guò)程中，流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量，流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體，流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于納米大小的細(xì)微分子，使流體的成分以*均質(zhì)的狀態(tài)存在。

　　工業(yè)上，兩種互不相溶的液體或固液夾雜時(shí)，通常利用乳化機(jī)來(lái)完成油水乳化，達(dá)到分散均質(zhì)的作用。當(dāng)油水兩相介質(zhì)夾雜形成油包水或水包油后，不能穩(wěn)定存在，需要合適的乳化劑來(lái)改善體系的表面張力，同時(shí)需要利用強(qiáng)烈的切割分散，將介質(zhì)打散為細(xì)小顆粒，最終形成穩(wěn)定均勻的分散體系，達(dá)到良好的乳化效果。

　　高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)均質(zhì)壓力的要求：

　　均質(zhì)壓力應(yīng)根據(jù)料液的特性決定，提升壓力的過(guò)程中其壓力應(yīng)逐步調(diào)節(jié)，避免壓力突變。均質(zhì)過(guò)程中，物料均質(zhì)壓力一般不得超過(guò)2000bar，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備可短暫的超壓20%運(yùn)行，此后控制箱電路會(huì)自動(dòng)開啟切斷保護(hù)功能使設(shè)備停止運(yùn)行，30秒之后即可再次開機(jī)和工作。若是在均質(zhì)過(guò)程中出現(xiàn)壓力無(wú)法上升的情況，表明上單向閥堵塞，只需用細(xì)鐵絲通球閥即可。

高壓均質(zhì)機(jī)

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